Пресс-форма – это специальная форма для литья пластмасс под давлением. Обычно, литьевая прессформа состоит из набора плит, матриц, пуансонов, литниковой системы, системы выталкивания изделия, системы охлаждения пресс формы и некоторых вспомогательных систем. Чаще всего, пресс форма проектируется для изготовления одного определенного изделия из пластика. Хотя надо сказать и о существовании модульных литьевых форм, которые имеют набор сменных компонентов, позволяющих изменять конструкцию изделий. Также существуют многогнездные пресс-формы, позволяющие изготавливать разную продукцию посредством одной формы. За один цикл литья многогнездная прессформа позволяет изготовить изделия разной конструкции, но из одного материала.
Важный этап изготовления пресс-форм – это ее проектирование. Проектирование включает в себя четыре основных этапа: создание чертежей и разработка трехмерной модели, оптимизация размещения деталей в оснастке, оптимизация литниковой (холодно- или горячеканальной) системы, подготовка комплекта документов на пресс форму (чертежи и 3D модели, инструкции по работе, правила эксплуатации).
Современные пресс формы могут иметь различные литниковые системы. Литниковая система отвечает за доставку полимерного материала в формообразующие полости термопластавтомата. Существуют два основных вида литниковых систем – холодноканальные и горячеканальные.
Холодноканальная литниковая система состоит из центрального литника, разводящих литников и впускных литников. Такая система является более дешевой, довольно надежной, простой в эксплуатации. Есть и недостатки: часто увеличивает время цикла литья под давлением.
Горячеканальная литниковая система более дорогая, сложнее в обслуживании. Горячеканальные системы потребляют больше электроэнергии. Но есть и несомненное достоинство – отсутствие затвердевших литников (как в холодоканальной системе), выпадающих вместе с готовыми изделиями при каждом литьевом цикле.
Любая пресс-форма имеет систему сброса готовых изделий. Эти системы подразделяются на механические и пневматические. К механическим выталкивателям относятся: выталкивающие плиты, стержневые толкатели, плоские толкатели и трубчатые толкатели.
Кроме рассмотренных нами систем, в конструкцию пресс формы для литья пластмасс под давлением входят некоторые вспомогательные системы: система охлаждения, система вентилирования, система направляющих и центрующих элементов формы.
В наше время производство пресс-форм ведется во многих странах мира. В России подавляющую часть составляют импортные прессформы, но есть и отечественные производители технологической оснастки.
_______________________________________________________________________________
Архив новостей:
01/02/2012
Россия как производитель пресс-форм и оборудования для производства, а также как потребитель ...31/01/2012
Пресс-формы Пресс-форма – это специальная форма для литья пластмасс под давлением. Обычно, ...30/01/2012
Виды литья по давлением Для выравнивания давления и улучшения условий заполнения формы ...29/01/2012
На сегодняшний день жидкие пластмассы довольно часто используются в строительстве. В основном ...16/09/2011
Все О Пластмассе Пластики являются популярным материалом для изготовления самых разных изделий ...15/09/2011
Технология Литья Пластмасс Что такое литье пластмасс , это словосочетание означает совокупность ...13/09/2011
Пресс Формы - Изготовление Современной Пластиковой Тары Одной из популярных готовых идей ...12/09/2011
Основная задача при литье пластмассы под давлением — получение высококачественных изделий при ...
