Пластики являются популярным материалом для изготовления самых разных изделий разнообразной формы. Термопластичность пластмасс обусловлена присутствием в ее составе органических или синтетических полимеров. Для того чтобы придать предметам из пластмассы какой-либо цвет, изменить внешний вид и иные свойства, в пластик вводят особые добавки, различные наполнители и пластификаторы. Окончательные пластмассовые изделия получают посредством переработки пластмасс, основание этого процесса составляют нагрев материала и штамповка.
Типы пластмассы.
В зависимости от использования пластмассы бывают:
Для применения при механических нагрузках (изгиб, разрыв, сжатие);
Для применения при низкой температуре (около –60 C);
Для уменьшения трения и износа изделия;
Для радиотехнических деталей;
Для изготовления прозрачных изделий;
Для звуко- и термоизоляции;
Реклама от Google
Котельное Оборудование
Отличные предложения. Выгодные цены Большой выбор, качество! www.snabteplo.ru
Пенополиуретан
Оборудование, компоненты, ППУ, пресс-формы, от производителя. www.poliyretan.ru
Для применения в агрессивных средах.
По назначению пластики бывают инженерно-технического и общетехнического назначения. Изделия из пластмассы обладающей общетехническим назначением, имеют декоративную функцию, это могут быть части приборов и машин, бытовая техника. Из пластмассы инженерно-технического назначения изготавливают важные части приборов, предметы, которые подвергаются влиянию высоких и низких температур, агрессивных сред. Подобные составляющие не теряют свои свойства и работоспособность. Пластмассы инженерно-технического назначения отличаются по механической прочности, электросопротивлению, диэлектрической проницаемости, электро- и радиотехническим, а также механическим свойствам (трение, тепловое расширение, износ).
Пластмассы являются уникальным материалом, который может похвастаться кроме пластичности также и возможностью его производства с определенными свойствами.
Технология изготовления изделий из пластмассы.
Литье пластмассовых изделий лучше всего проводить при невысоком давлении, при таком методе сокращаются энергетические затраты за счет уменьшения потери давления, а в связи с малым остаточным напряжением отсутствует брак, появляющийся по причине деформирования. Детали, обладающие декоративной поверхностью, изготавливаются по методу литья на подложку. Методом литья при низком давлении изготавливают большое количество предметов: мебель, детали итерьера машины и прочие. Главным преимуществом применения точечного литья оснастки горячих валов при литьевой обработке термопластических пластмасс с применением давления служит безотходное производство, высокие качества материалов, снижение времени на процесс изготовления изделий. Данный метод экономичен за счет того, что процесс максимально автоматизирован и не применяется ручной труд.
_______________________________________________________________________________
Архив новостей:
01/02/2012
Россия как производитель пресс-форм и оборудования для производства, а также как потребитель ...31/01/2012
Пресс-формы Пресс-форма – это специальная форма для литья пластмасс под давлением. Обычно, ...30/01/2012
Виды литья по давлением Для выравнивания давления и улучшения условий заполнения формы ...29/01/2012
На сегодняшний день жидкие пластмассы довольно часто используются в строительстве. В основном ...16/09/2011
Все О Пластмассе Пластики являются популярным материалом для изготовления самых разных изделий ...15/09/2011
Технология Литья Пластмасс Что такое литье пластмасс , это словосочетание означает совокупность ...13/09/2011
Пресс Формы - Изготовление Современной Пластиковой Тары Одной из популярных готовых идей ...12/09/2011
Основная задача при литье пластмассы под давлением — получение высококачественных изделий при ...
