Охлаждение прессформы необходимо для отвода тепла от заставшей пластмассы и, в случае горячеканальной прессформы, для отвода избыточного тепла от нагревателей горячих каналов. Рассчитать точно необходимую мощность охлаждения для прессформы невозможно. Она сильно зависит от производственного цикла отливаемого изделия из пластамассы в прессформе, расход воды и ее температура могут быть изменены мастером при наладке оборудования, для достижения надлежащего качество пластмассового изделия. Поэтому производители прессформ указывают обычно максимальную мощность охлаждения прессформы, которая может потребоваться при самых жестких режимах работы прессформы при литье пластмасс.
Грубый подсчет можно провести следующим образом. Взвесив пластмассовое изделие, найти массу пластмассы, перерабатываемую за час. Далее определив разность температур пластмассы на входе в прессформу и изделия из пластмассы после раскрытия, а, также выяснив теплоемкость пластмассы, можно найти количество теплоты, выделяющееся при остывании пластмассового изделия в прессформе, а, следовательно, и мощность охлаждения прессформы. В случае горячеканальной прессформы к полученному результату необходимо добавить суммарную мощность нагревателей горячего канала, уменьшенную в 1,5 - 2 раза, в зависимости от геометрических характеристик прессформы. Деление производится для учета рассеивания тепла в теле прессформы.
Особенности литья под давлением аморфных термопластов.
При литье под давлением аморфных термопластов их переход в твердое состояние происходит без изменения фазового состояния. Основным параметром изменения надмолекулярной структуры при формовании таких материалов является степень ориентации. Ориентация полимеров происходит в процессе течения при заполнении формы и обусловлена высокоэластической деформацией участков макромолекул g'в.э под действием сдвиговых напряжений t. Переработка пластмасс зависит как от высокоэластических свойств полимера, так и от параметров формования: скорости сдвига, температуры материала, давления литья.
Высокоэластическая деформация носит обратимый характер, но релаксационные процессы идут интенсивно лишь при Тм>Тс. Поэтому в полимере сохраняется остаточная деформация g'э.о, связанная с «замораживанием» частично ориентированных полимерных цепей в неравновесном состоянии.
Скорость охлаждения полимера при заполнении формы при переработка пластмасс неодинакова по сечению образца: быстрее охлаждаются пристенные слои, примыкающие к ним слои формируются при течении по охлажденной оболочке, что вызывает развитие в них наибольшей ориентации. Затем ориентация уменьшается, но в центральной части образца, заполняющейся при подпитке, ориентация вновь возрастает.