Для литья нового или уже существующего изделия из пластика нужна соответствующая пресс-форма, изготовление которой имеет несколько этапов и занимает около двух месяцев.
На подготовительном этапе наши заказчики передают нам образец изделия, для которого требуется пресс-форма или его чертеж. Мы определяем, возможно ли изготовление данного изделия из пластика методом литья под давлением. Мы определяем материал изделия или если предоставлен чертеж, выясняем условия его эксплуатации, что бы подобрать соответствующий материал. Далее происходит проектировка трехмерной модели изделия. Для заказчика этот этап важен тем, что именно модель показывает, какое это будет изделие, для оценки внешнего вида. Этот этап особенно важен, когда от внешнего вида изделия напрямую зависит, будут ли его покупать или нет. На модели так же моделируется литье пластмасс в пресс-форму и определяется цикл литья.
Изготавливаемая пресс-форма должна обеспечивать потребности заказчика необходимым количеством изделий. Зная планируемые объемы производства пластмассовых изделий и их актуальность, мы сможем предложить оптимальное соотношение параметров количество гнезд пресс-формы / ее ресурс. Количество гнезд пресс-формы прямо сказывается на ее стоимости. Изготовление формообразующих в пресс-форме является трудоемким и дорогостоящим процессом, что сказывается на ее стоимости. Пресс-форма может быть изготовлена из различных марок стали, что также влияет на ее цену. Так при использовании более износостойких марок стали в пресс-форме, удорожают ее, но так же увеличивается срок службы. Очень часто возникает ситуация, когда заказчик хочет заказать пресс-форму и начать литье пластмассовых изделий, но не может сказать, как долго просуществует спрос на них. В этом случае мы предлагаем разместить заказ на литье под давлением с изготовлением малоресурсной пресс-формы. Это доступнее чем пресс-форма, выполненная, например, из высококачественной немецкой стали.
Разработка КД при производстве пресс-формы - чисто технический этап, который является последним перед изготовлением самой пресс-формы и последующего литья пластмасс. На основе КД происходит обработка металла и дальнейшая сборка пресс-формы.
Пресс-форма готова. Следующий этап – ее испытание. Тут происходит проверка пресс-формы, отливка образцов и предоставление их заказчику.
Мы изготавливаем литьевые формы и помимо этого располагаем достаточными производственными мощностями для серийного литья пластмасс на этих пресс-формах. Мы предлагаем «изделие под ключ», т.е. заказывая изделие не нужно искать место, где разместить заказ на литье под давлением. Обычно, мы производим литье пластмасс на изготовленных пресс-формах и предлагаем хорошие условия литья пластмасс. Это гарантийное обслуживание пресс-форм, послегарантийное сервисное обслуживание, хранение. Многолетний опыт работы в сфере литья пластмасс - лучший показатель компетентности наших специалистов и гарант надежности для наших партнеров.
Конструирование изделия из пластмассы
Факторы, влияющие на свойства изделия
Для изготовления высококачественных изделий необходимо знать и принимал во внимание все факторы, оказывающие влияние на качество готового изделия. На рис. представлены наиболее важные факторы, воздействующие па свойства готового изделия.
Компоновочное решение производства
Расчет площади. К моменту принятия компоновочного решения проектант располагает сведениями по количеству и виду как отдельных технологических операций производства, так и числу и размерам основного и вспомогательного оборудования.
Материальные расчеты и сведения по компоновочным решениям производств
Кроме того, ему известен перечень вспомогательных служб производственного участка (цеха). Несмотря на некоторые различия по технологиям переработки, современное производство изделия из пластмассы включает в себя следующие подразделения:
— отделение основного производства;
— цеховой склад сырья;
— участок подготовки (таблетирования) сырья;
— участок технического контроля и сборки и упаковки изделия из пластмассы;
— склад оснастки (пресс-формы, литьевые формы, формующие головки и пр.);
— участок ремонта оснастки;
— участок мелкого ремонта оборудования;
— склад изделия из пластмассы;
— лабораторию проверки качества сырья;
— участок КИП и автоматики.
На новых современных предприятиях все эти и другие необходимые конкретному производству службы располагаются в общих зданиях и имеют совместные системы коммуникаций, вентиляции и отопления. Практикой строительства предприятий по переработке пластмасс установлено определенное соотношение площадей, занимаемых различными службами.
Статьи об изготовлении пресс-форм:
